Bussole di foratura
Drill bushes help to guide the drill directly into the drilling jig. Using drill bushes simplifies and optimises the drilling process at the workplace.
Boccole di foratura di KIPP
Le boccole di foratura sono componenti indispensabili nella tecnologia di produzione e lavorazione dei metalli. Svolgono un ruolo centrale, soprattutto quando si tratta di precisione. Gli elementi di comando servono a guidare con precisione punte, alesatori o altri utensili cilindrici durante il processo di lavorazione.
In questo modo si garantisce che i fori vengano eseguiti con uno scostamento minimo dalla dimensione nominale. Questo aspetto è particolarmente importante nei moderni processi produttivi. L'importanza delle boccole per foratura si estende a numerosi settori di applicazione, dalle macchine CNC alla costruzione di utensili e attrezzature. Le parti operative svolgono un ruolo importante soprattutto nella produzione in serie, in quanto assicurano una qualità e una precisione di accoppiamento costantemente elevate dei componenti.
A seconda dell'applicazione, vengono utilizzati diversi tipi di boccole per soddisfare i requisiti di flessibilità e durata. L'uso di boccole di foratura garantisce una precisione dimensionale costantemente elevata, spesso nell'ordine del micrometro.
Boccole di foratura di KIPP
Cos'è una boccola di foratura?
Boccole di foratura DIN 172 – Boccole di foratura flangiate
Boccole di foratura cilindriche DIN 179
Quali sono i vantaggi delle boccole di foratura?
Selezione della bussola giusta
Perché scegliere le boccole di foratura di KIPP?
Cos'è una boccola di foratura?
Le boccole forate sono parti operative cilindriche in acciaio temprato. Costituiscono l'elemento di guida per trapani o altri utensili per garantire una foratura precisa. Inoltre, le boccole consentono un processo di foratura standardizzato e facilitano le applicazioni di posizionamento nell'ingegneria meccanica e nella costruzione di impianti. Per questo motivo sono noti anche come cespugli di posizionamento.
L'uso delle boccole non solo semplifica e ottimizza il processo di foratura. In combinazione con le spine di posizione o le spine di centraggio, le parti operative supportano i processi di fissaggio e facilitano l'allineamento delle parti da assemblare.
Da KIPP troverete due versioni di boccole di foratura o di posizionamento conformi alle norme DIN 179 e DIN 172, disponibili in varie lunghezze e forme.
Boccole di foratura DIN 172 – Boccole di foratura flangiate
Le boccole di foratura a collare di KIPP sono prodotte in conformità allo standard DIN 172. Sono realizzati in acciaio speciale cementato e sono temprati e rettificati.
La norma DIN 172 specifica le dimensioni e le tolleranze delle boccole di foratura flangiate. Questi includono:
- Il diametro della boccola di foratura (diametro interno ed esterno)
- L'altezza del collare e la lunghezza totale
- Tolleranze di montaggio specificate per una guida ottimale dell'utensile
Le boccole di foratura flangiate DIN 172 hanno una forma cilindrica con un collare fissato lateralmente. Questo serve da battuta e assicura il fissaggio assiale e il posizionamento preciso. Il collare impedisce inoltre che la boccola di foratura scivoli nel dispositivo durante la foratura.
L'assortimento KIPP consente di scegliere tra due forme di boccole:
- Forma A: foro arrotondato a un'estremità (lato collare)
- Forma B: foro arrotondato ad entrambe le estremità
Nella costruzione di attrezzature, le parti operative sono utilizzate nelle maschere di foratura e nei dispositivi di bloccaggio. Nel processo di produzione, le boccole sono particolarmente adatte per lavori di precisione nella produzione in serie.
Boccole di foratura cilindriche DIN 179
Le bussole per punte cilindriche in conformità allo standard DIN 179 sono componenti standard nella costruzione di utensili e attrezzature. Sono realizzate in acciaio speciale cementato e temprato. Sono rettificati per tolleranza sia all'interno che all'esterno.
La bussola di forma cilindrica può essere pressata con precisione nel supporto e può essere facilmente combinata con le boccole di foratura a innesto DIN 173.
KIPP ha due versioni di boccole cilindriche nel suo sistema:
- Forma A: foro arrotondato ad un'estremità
- Forma B: foro arrotondato ad entrambe le estremità
Nelle macchine utensili, la bussola cilindrica DIN 179 viene utilizzata come componente di attrezzature o portautensili. Quando si costruisce una maschera di foratura, la boccola cilindrica viene utilizzata per guidare con precisione le punte o gli alesatori. Nella produzione in serie, garantisce fori ripetibili e accurati nei componenti.
Quali sono i vantaggi delle boccole di foratura?
Le boccole di foratura offrono numerosi vantaggi che le rendono componenti indispensabili nella produzione e nella costruzione di attrezzature.
Il vantaggio maggiore risiede nella capacità di guidare con precisione gli strumenti di perforazione. In questo modo si ottiene un'elevata precisione dimensionale dei fori. Ciò è particolarmente importante nella produzione in serie, dove sono richiesti risultati ripetibili. Le boccole riducono anche il carico sugli utensili di perforazione, in quanto minimizzano le vibrazioni e garantiscono l'allineamento degli assi.
Un ulteriore vantaggio è che i punti di foratura non devono essere misurati o marcati ripetutamente. Le boccole consentono una guida precisa dell'utensile e garantiscono fori precisi con scostamenti minimi dalla dimensione nominale. Questa caratteristica li rende ideali come bussole di posizionamento e guida e semplifica notevolmente i processi di foratura standardizzati. Contribuiscono inoltre a ottenere un risultato costantemente buono, in quanto assicurano un angolo di penetrazione fisso dell'utensile di perforazione.
Un altro vantaggio risiede nella qualità dei materiali di entrambi i prodotti. L'utilizzo di acciaio speciale per inserti, temprato e rettificato, garantisce un'elevata resistenza all'usura e una lunga durata, anche in caso di uso intensivo. Il materiale rende le boccole particolarmente resistenti al calore e alla corrosione. Questo le rende adatte anche alle condizioni operative più difficili nella produzione industriale.
La flessibilità delle boccole di foratura è un altro punto a favore. Le boccole di foratura sono standardizzate, ad esempio secondo la norma DIN 172, il che ne facilita la sostituzione senza dover apportare modifiche sostanziali all'attrezzatura. Questo riduce i tempi di inattività e i costi di manutenzione a lungo termine.
Grazie alle dimensioni standardizzate, come la DIN 179 per le boccole di foratura cilindrica, le bussole sono inoltre compatibili con un'ampia gamma di macchine e dispositivi.
Anche la facilità di manipolazione e di assemblaggio dei pezzi è un vantaggio importante. Possono essere fissati in modo sicuro utilizzando attacchi a pressione, connessioni a vite o elementi di bloccaggio. Inoltre, proteggono il dispositivo dall'usura dei materiali, prolungandone la durata. Infine, le boccole di foratura offrono un elevato livello di economicità, in quanto la loro robustezza e precisione aumentano la qualità della produzione e riducono i costi degli errori.
Nel complesso, le prese offrono una combinazione di precisione, risparmio di tempo e facilità di utilizzo. Questo rende le unità operative strumenti indispensabili nella moderna lavorazione dei metalli.
Selezione della bussola giusta
La scelta della giusta bussola è un passo fondamentale per garantire precisione ed efficienza. Nella scelta della bussola di perforazione più adatta è necessario considerare attentamente diversi criteri.
In primo luogo, l'area di applicazione è di grande importanza. Applicazioni diverse, come la foratura manuale, le macchine CNC o le maschere di foratura specializzate, richiedono boccole specifiche.
Anche il materiale del pezzo gioca un ruolo importante. Materiali più duri come l'acciaio o il titanio, ad esempio, richiedono boccole resistenti all'usura in acciaio temprato.
Un altro aspetto importante è la scelta del tipo di bussola. Le boccole cilindriche a norma DIN 179 sono ideali per i dispositivi compatti. Le boccole di foratura a collare a norma DIN 172, invece, forniscono ulteriore stabilità e posizionamento fisso. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle applicazioni di guida precisa.
Anche il dimensionamento della bussola è decisivo per la funzionalità e la precisione del foro. Il diametro interno deve corrispondere esattamente al diametro dell'utensile. In questo modo si evitano giochi e vibrazioni che potrebbero compromettere la precisione dimensionale.
Inoltre, la lunghezza e il diametro esterno della boccola devono soddisfare i requisiti del foro di montaggio. Questo assicura un fissaggio stabile. Un dimensionamento errato può non solo ridurre l'accuratezza del foro, ma anche ridurre la durata della bussola e degli utensili.
Anche le caratteristiche qualitative svolgono un ruolo centrale nel processo di selezione. Le bussole di perforazione di alta qualità sono caratterizzate da tolleranze di produzione ridotte. Le certificazioni come le norme DIN sono un importante indicatore della conformità a standard di qualità elevati.
In conclusione, si può affermare che la scelta della bussola giusta richiede un'attenta considerazione di vari criteri. Tenendo conto di questi fattori, si può garantire che la boccola di foratura:
- si adatti in modo ottimale all'area di applicazione
- fornisca risultati precisi
- abbia una lunga durata di vita
Perché scegliere le boccole di foratura di KIPP?
Da oltre 100 anni, KIPP è sinonimo di affidabilità e qualità. Grazie alla specializzazione nel campo degli elementi standard, le boccole KIPP garantiscono non solo un'elevata precisione di montaggio, ma anche una lunga durata.
Un gran numero di boccole di foratura e di posizionamento sono disponibili a magazzino e possono essere consegnate rapidamente.
Su richiesta, saremo lieti di sviluppare una soluzione personalizzata per voi.
Drill bushes (positioning bushes) from KIPP
Drill bushes, also used as positioning bushes, are practical standard elements that guide a drill in a drilling jig. The use of drill bushes simplifies and optimises the drilling process at the workplace. Their versatility give them a wide range of possible applications, they are also often used as positioning bushes. Drill/positioning bushes from KIPP enable a standardised drilling process and facilitate positioning applications in machine and plant construction. In combination with KIPP indexing plungers or locating pins, they support fixation processes and simplify the alignment of assembly pieces. This is why the bushes are also used in other industrial branches, such as the automotive industry.
At KIPP you will find DIN 179 and DIN 172 drill and positioning bushes in various lengths and styles. Both flanged drill bushes and cylindrical drill bushes are available in the online shop.
DIN 172 drill bushes - flanged drill bushes
As per DIN 172, flanged drill bushes from KIPP are manufactured from special case-hardening steel, then hardened and ground. They are characterised by their protruding collar. This prevents the bush from being pushed through the adapter during use. There are two different types of flanged drill bushes: - Form A: bore rounded at one end ( flange side) - Form B: bore rounded at both ends
DIN 179 drill bushes - Cylindrical drill bushes
DIN 179 drill bushes are cylindrical drill bushes. They are also manufactured from special case-hardening steel and then hardened and ground. The cylindrical form of the bush enables it to be pressed flush into the adapter. Cylindrical drill bushes are available in two styles: - Form A: bore rounded at one end - Form B: bore rounded at both ends
KIPP drill and positioning bushes - Your advantages at a glance:
- Drilling points do not have to be repeatedly measured and marked
- Drill runs straight and true, even with cylindrical workpieces
- Consistently good results due to a fixed penetration angle
- Easier and quicker positioning of workpieces on mounting plates
- Adaptation of drill holes for the precise location of indexing plungers
Why drill bushes from KIPP?
For more than 100 years, KIPP has stood for reliability and quality. KIPP's specialisation in standard elements guarantees not only a high precision fit, but also a long service life. A large number of drill and positioning bushes are available from stock and can be delivered quickly. On request, we will be happy to develop a customised solution for you.